手办钢模如何做_手办钢模做的方法_今日热讯
1、制作3D打印原型：与原型工程师和原画及项目负责人沟通，进行3D建模，仔细检查并修正错误，并在中输出。OBJ格式。因为3D模型和实物不一样，要打印确认，不符合要求或者有问题需要返工。印刷如熔融堆积或光敏树脂，
2、需要打磨。经过打磨或者直接喷蜡，模具变成GK零件，会增加成本(近1W)，但是做GK样品会大大提高宣传效果，确定上色风格，提前预约。3D确定后拆卸方便。
(资料图)
3、手工制作实体：周期至少3个月，对样机进行监督和沟通。打磨后的原型要经过喷水、填土后由GK翻面，并制作样品进行宣传。并且可以用未完成的原型进行宣传。设计拆解和PVC略有不同，需要后期补充。
4、在原型完成之前，要考虑底座设计和重心。后期PVC要根据需要采取底座千斤顶设计、腿部钢钉加固等措施。3.颜色确认：原型样品上色时要考虑最终效果、眼睛、转印图案、透明部分和油漆颜色。
5、最好的颜色指定是Pantone色卡，工厂调漆不太靠谱，需要认真监督，反复试验。原型样品做好之后，就可以拍摄官图进行宣传了。
6、样机拆卸和原模型备份确认：拆卸时注意接口的大小，是否能顺利闭合不松动，部件接口处有其他部件的活动插孔时注意接口位置是否清晰。连续连接长零件时要注意整体变形。
7、拆卸零件时考虑喷漆和注塑难度是厂家问题。零件拆卸后，进行树脂翻模，保证至少有三个铸造用翻模与最终大样一致，接缝、结构、形状、光洁度一致。
8、钢模刻模铸造：钢模刻模铸造根据难度和数量需要的时间不同，也有很多返工测试。一般1W2的钢模应该是全铜芯的，钢模的尺寸是手工制件的1/10。布置钢模时，要考虑构件的强度和体积分布。
9、注塑难度大，零件颜色要分(颜色最好统一为白色，所有颜色都要涂。涂色部位色差严重，但肤色部位要单独设计，分部位，统一注色，肤色部位不涂色)。钢模数量达到3000个就要进行修复，这是行业惯例。
10、这个问题一开始就讨论过。复杂的美少女手一般是铸件，所以要有实体，雕刻的方法一般是火花机车床。流道的布局和接口要考虑注塑的难度和是否会影响零件质量。有流道和注射线的零件不合格。
11、初样确认：钢模初注除了忽略表面不光滑外，仔细与原型对比，任何细节，包括接口连接，喷嘴位置，零件是否合理，发丝等薄弱部位是否变形或有缺陷，适当烘烤，看是否变形或开裂。
12、脸部等关键部位是否变形，整体收缩是否严重，姿势是否变形，能否站稳，中心在哪里，经得起考验。
13、钢模打磨：内壁面打磨光滑时，不能丢失的重要细节必须反复说明，打磨部位的贴合度和形状都会有一定程度的改变。
14、PVC正式样品确认：和初样确认一样，需要检查表面是否光滑，是否有飞边，是否有条痕，分模线是否在可接受的范围内(视成本而定)，测试站立能力，确定各部位PVC的硬度，是否有ABS部位。
15、包装设计和吸塑制作：在原型阶段包装尺寸已经基本确定，包装形式和价格在初期谈判中要尽可能确定。一般是吸塑的开窗盒，也有纸张厚度、是否加亮条、特殊包装等问题。吸塑部分在生产前必须有正式的PVC样品。
16、因为其他阶段会出现变形问题，导致改装或者直接报废，所以吸塑最好采用两片式夹层设计，初期谈判会明确。高档的PVC产品会用小塑料袋将手、脚、头发等突出的部位包裹起来，保证不会挂花，也不会被损坏。
17、同时根据确定的包装尺寸定制外送厚纸箱，确定每个纸箱的数量。10.喷油模具的制作：喷油模具应在PVC正式样品确认后制作。喷油模具需要手工制作原型上色样品作为参考，喷油模具关系到手工绘画的质量。
18、复杂重要的细节比如眼睛可以用喷塑模具或者移印来实现，有多少喷塑模具就会有多少喷漆工序。需要注意的是，喷油模具可以夹紧不松动，漆面完全暴露，不用过多烘烤处理就可以放进去，贴合性好，花纹位置准确清晰。
19、喷漆范围周围的铜片越薄越好。涂刷后效果不会溢出，也不会粘漆，多次涂刷后会及时清理。
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